האם תא החיווט שלתנור חשמלי עמיד בפני פיצוץדורש יישום צבע מבודד תלוי בהערכה מקיפה של הסוג הספציפי עמיד בפני פיצוץ, דרישות התקן ותרחישי היישום בפועל.
א. דרישות הליבה של מפרטי התקן
1. GB 3836.1-2021 (דרישות כלליות לציוד באטמוספרות נפיצות)
תקן זה משלב את הדרישות לסביבות אבק אך אינו מטיל תקנות מחייבות על ריסוס לכה לבידוד בתאי חיווט עבור ציוד מסוג II (כגוןתנורי חימום חשמליים עמידים בפני פיצוץ).
עבור ציוד מסוג I (מכרות פחם תת-קרקעיים), יש לצפות את המשטחים הפנימיים של תאי חיווט מתכתיים בצבע עמיד לקשתות (כגון צבע אפוקסי פורצלן 1320) כדי למנוע פיצוצי גז הנגרמת על ידי קשתות. עם זאת, לא נקבעו דרישות ספציפיות עבור ציוד מסוג II (סביבות שאינן כריית פחם כגון מפעלים כימיים, מתקני נפט וגז וכו').
2. תכנון מיוחד של ציוד חסין בעירה (Ex d)
משטחי החיבור של המארז חסין האש חייבים לעבור טיפול פוספטציה ולהיות מצופים בשמן נגד חלודה (כגון שמן נגד חלודה 204-1) כדי להבטיח איטום ועמידות בפני קורוזיה. למרות שלשמן נגד חלודה יש תכונות בידוד מסוימות, הוא אינו צבע מבודד ייעודי.
אם ישנם מוליכים חשופים או סיכוני הבזק יתר בתוך תא החיווט, התכנון חייב לעמוד בתקנים (למשל, GB/T 16935.1) מבחינת מרווח ומרחק זחילה, במקום להסתמך אך ורק על לכה מבודדת.
3. דרישות בידוד לציוד בטיחותי מוגבר (Ex e)
ציוד בטיחות משופר חייב להבטיח שלא יופיעו ניצוצות במהלך פעולה רגילה, כאשר ביצועי הבידוד של תא החיווט שלו מסתמכים בעיקר על חומרי בידוד (כגון קרמיקה, שרף אפוקסי) וציפוי מוליך, ולא על ציפוי פני השטח של התא.
אם פני השטח של רכיב הבידוד פגומים, יש לתקן אותם בצבע מבודד באותה דרגה, אך אין דרישה לצפות את כל החלל.
II. שיקולים טכניים ביישומים מעשיים
1. פונקציות ומגבלות של לכה מבודדת
יתרונות: צבע מבודד יכול לשפר את חוזק הבידוד של פני השטח (כגון עמידות לקשתות ומניעת דליפות), מה שהופך אותו למתאים במיוחד לסביבות לחות גבוהה או מאובקות. לדוגמה, מריחת צבע אפוקסי מבודד בעובי של 20-30 מיקרון יכולה להגדיל את שיעור שימור התנגדות הבידוד ליותר מ-85%.
סיכון: צבע מבודד עלול להשפיע על פיזור החום. לדוגמה, חומר עמיד בפני פיצוץתנור חשמליממטב את פיזור החום דרך פתחי קירור ומילוי גז אינרטי. ריסוס מוגזם עלול לשבש את האיזון התרמי. בנוסף, צבע מבודד חייב לעבור בדיקות עמידות בטמפרטורה גבוהה (למשל, מעל 150 מעלות צלזיוס) אחרת הוא עלול להיכשל.
2. נוהג בתעשייה ותהליכי יצרן
ציוד עמיד בפני אבק: רוב היצרנים מורחים צבע יסוד למניעת חלודה (למשל, צבע יסוד אלקיד אדום ברזל C06-1) בתוך תא החיווט, אך צבע מבודד אינו חובה. לדוגמה, קופסת חיבורים מסוימת למנוע חסינת פיצוץ משתמשת בשילוב של "צבע יסוד + צבע מגנטי עמיד לקשת", המחזק את הבידוד רק באזור ההדקים.
ציוד בטיחות משופר: דגש רב יותר מושם על האמינות המכנית של חיבורי מוליכים (כגון הדקים נגד התרופפות) ובחירת חומרי בידוד, בעוד שריסוס חללים אינו הכרחי.
3. דרישות נוספות לתרחישים מיוחדים
סביבות קורוזיה גבוהה (כגון אזורי חוף או אזורי תעשייה כימיים): יש למרוח צבע מבודד נגד קורוזיה (למשל, ציפוי מבודד קרמי ZS-1091) כדי להבטיח עמידות כימית ובידוד כאחד.
ציוד מתח גבוה (למשל, מעל 10 קילו-וולט): יש למרוח צבע אנטי-קורונה בעובי גרדיאנט כדי לדכא פריקות חלקיות.
ג. סיכום והמלצות
1. תרחישי ריסוס חובה
רק תאי החיווט של ציוד מסוג I (למכרות פחם תת-קרקעיים) נדרשים להיות מצופים בצבע עמיד לקשתות.
אם הציוד משפר את ביצועיו מפני פיצוץ על ידי מריחת צבע מבודד (למשל, כדי לעמוד בדירוגי IP גבוהים יותר או עמידות בפני קורוזיה), יש לציין זאת בבירור במסמכי ההסמכה.
2. תרחישים לא חובה אך מומלצים
עבור ציוד מסוג II, מומלץ למרוח צבע מבודד אם מתקיימים התנאים הבאים:
לתא החיווט יש חלל קומפקטי, כאשר המרווח החשמלי או מרחק הזחילה מתקרבים למגבלה הסטנדרטית.
לחות סביבתית גבוהה (למשל, RH > 90%) או נוכחות של אבק מוליך.
הציוד דורש תפעול לטווח ארוך וקשה לתחזוקה (למשל, התקנה קבורה או אטומה).
מומלץ לבחור צבע מבודד עמיד לטמפרטורות גבוהות (≥135°C) ובעל דביקות חזקה (כגון צבע אפוקסי פוליאסטר), בעובי של 20-30 מיקרומטר כדי לאזן בין בידוד לפיזור חום.
3. תהליך ואימות
לפני הריסוס, יש לעבור טיפול התזת חול (דרגה Sa2.5) על מנת להבטיח הידבקות שכבת הצבע.
לאחר השלמת הבדיקה, יש לבדוק את התנגדות הבידוד (≥10MΩ) ואת החוזק הדיאלקטרי (למשל, 1760V/2min), ויש לעבור את בדיקת ריסוס המלח (למשל, תמיסת NaCl 5%, 1000 שעות ללא חלודה).
אם אתם רוצים לדעת עוד על המוצר שלנו, אנאצרו קשר!
זמן פרסום: 9 באוקטובר 2025
